Workshop Balance nella (intra)logistica
Alla fine di giugno abbiamo partecipato a un workshop dal titolo "Equilibrio nell'(intra)logistica", il cui motto principale era "Se non lo misuro, non lo gestisco". Sono stati presentati argomenti incentrati sulla digitalizzazione e l'automazione, come l'automazione attraverso vari sistemi, l'uso di RTLS (Real-time Locating System) o ambienti di programmazione Low Code.

Per i clienti il workshop è stato interessante in termini di come digitalizzare in modo ottimale i processi logistici attraverso l'intero flusso di materiali. Il pubblico ha anche imparato come ottenere cambiamenti sostenibili trovando un equilibrio tra digitalizzazione, semiautomazione e automazione con le giuste tecnologie.
La nostra azienda ha presentato innovazioni nei sistemi modulari, presentando prodotti del sistema ALU in alluminio, del sistema modulare tubolare e delle costruzioni saldate.

Tra i prodotti più interessanti ci sono i nostri sistemi di scaffalature, che possono essere personalizzati in base al tipo di materiale immagazzinato e alle esigenze del cliente, sfruttando in modo efficiente lo spazio. Nello specifico, abbiamo introdotto lo scaffale e-KANBAN. e-KANBAN consente l'automazione dell'ordinazione dei materiali in tempo reale in base a una quantità minima stabilita. Il sistema riduce al minimo l’errore umano e aumenta l’efficienza del flusso dell’intero processo del materiale. A differenza dei metodi tradizionali, che si basano sull'immissione manuale degli ordini di materiale, come la scansione di contenitori vuoti, e-KANBAN utilizza tecnologie come telecamere industriali, sensori o bilance.

Al workshop abbiamo presentato anche le nostre postazioni di lavoro di assemblaggio del sistema tubolare. Questi tavoli sono caratterizzati da un design che consente una personalizzazione facile e veloce per soddisfare le esigenze del cliente, che si tratti di dimensioni, capacità di carico o variante ESD. Grazie a questa flessibilità, i tavoli possono essere facilmente attrezzati con accessori aggiuntivi come contenitori da officina, pannelli forati per riporre scatole di plastica o attrezzi e una rampa luminosa.
Questi tavoli erano dotati del sistema avanzato pick2light (segnalazione luminosa) di Smart Production Solution. Secondo il 78% dei responsabili della logistica in tutto il mondo, una delle maggiori sfide è lo spreco di risorse umane nella localizzazione di merci o materiali. Le perdite di tempo durante il picking sono causate dalla scarsa visibilità e dal basso livello di digitalizzazione. I prodotti dinamici di produzione e logistica di Smart Production Solution, combinati con la tecnologia RTLS (Real-Time Location System) e la stazione di lavoro di assemblaggio del sistema modulare tubolare ENPRAG, hanno massimizzato la velocità e l'efficienza dello sviluppo di Logic Flow, che eccelle in precisione ed efficienza del flusso di materiale. Il risultato della collaborazione è una tecnologia innovativa che elimina lunghe ricerche e accelera il prelievo e la gestione dei processi in tempo reale.

Abbiamo anche introdotto i carrelli di movimentazione realizzati con profili di alluminio, che completano perfettamente la nostra offerta grazie alla loro leggerezza, resistenza e durata. Questi carrelli sono ideali per un'ampia gamma di applicazioni e la loro versatilità consente un facile smontaggio, regolazione o espansione in base alle esigenze attuali. Inoltre, i profili in alluminio resistono alla corrosione e hanno una lunga durata, garantendo un utilizzo affidabile in vari ambienti, sia interni che esterni, in applicazioni industriali, linee di produzione, logistica o nell'industria automobilistica. Per garantire un flusso di materiale regolare, offriamo la possibilità di dotare i carrelli di una barra di traino e collegarli in un "treno" come parte del sistema Milk-Run. Questo sistema è ideale per la distribuzione rapida ed efficiente di materiali e componenti in vari ambienti operativi e può sostituire l'uso di carrelli elevatori non sicuri per il trasporto di materiali.

Questo workshop non solo ci ha permesso di mostrare i vantaggi delle moderne tecnologie, ma ha anche fornito ai partecipanti preziose informazioni e dimostrazioni pratiche su come utilizzare in modo efficace approcci innovativi per ottimizzare i processi intralogistici. In conclusione, possiamo affermare che la combinazione di metodi tradizionali e tecnologie moderne è fondamentale per raggiungere l'equilibrio e migliorare le operazioni logistiche.